WNS型燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技研發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，該爐型所有產(chǎn)品均為整裝出廠，確保鍋爐能夠在用戶現(xiàn)場快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結(jié)構(gòu)和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠前都進(jìn)行了一系列的檢測和調(diào)試工作，保證了鍋爐出廠質(zhì)量。 該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。燃?xì)庹羝仩t一般可采用管道天然氣，液化天然氣，液化石油氣，壓縮天然氣等為燃料。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正鍋爐環(huán)保性能優(yōu)異的WNS系列燃?xì)庹羝仩t受到市場的廣泛認(rèn)可與青睞。此款燃?xì)忮仩t采用大直徑的波紋爐膽，不僅可以在一定程度上保證燃料的充分燃燒，而且有效吸收熱膨脹；同時(shí)，螺紋煙管具有良好的熱伸縮性，科學(xué)的氣流設(shè)計(jì)，有效吸收火焰熱量，配合煙道尾部的各種節(jié)能裝置，確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，針對越來越多的企業(yè)明確提出的低氮排放要求，中正鍋爐選用了國際先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)NOx低于30mg/Nm3，并為眾多企業(yè)量身定制了全套鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，切實(shí)達(dá)到更好的節(jié)能減排效果。

中正鍋爐SZS系列燃?xì)庹羝仩t采用雙鍋筒縱置式設(shè)計(jì)，具有高效節(jié)能、環(huán)保低排放的特點(diǎn)。鍋爐采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，熱效率高達(dá)100%以上，滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)φ羝蜔崮艿母邩?biāo)準(zhǔn)需求。

DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排熱水鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級(jí)調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。

安全和可靠性是工業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵，SZS系列燃?xì)庹羝仩t在設(shè)計(jì)中充分考慮了這一點(diǎn)。鍋爐的全自動(dòng)控制系統(tǒng)、完善的安全保護(hù)裝置以及優(yōu)質(zhì)的材料選用，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，中正鍋爐的智能化設(shè)計(jì)讓操作更加便捷，為企業(yè)節(jié)省人力成本。

SZL系列固體燃料鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。蒸汽鍋爐小于6噸（熱水鍋爐小于4.2MW）時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸（4.2-29MW）為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正鍋爐SZL系列燃煤一水管鍋爐憑借煤種適應(yīng)廣、安全高效、自動(dòng)化程度高等性能優(yōu)勢再次獲得巴基斯坦客戶的青睞，成功助力其產(chǎn)能升級(jí)。 該系列蒸汽鍋爐可適用煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等多種煤種；同時(shí)根據(jù)不同噸位，設(shè)置了不同數(shù)量的獨(dú)立風(fēng)倉，用戶可以根據(jù)不同的煤質(zhì)以及燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料的燃盡。同時(shí)，為了最大程度提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，中正鍋爐還可為鍋爐量身定制了給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、以及煙氣尾部處理系統(tǒng)。