中正WNS系列鍋爐具有出色的環(huán)保性能，我們采用低氮燃燒器和中正特有的低氮燃燒技術，使氮氧化物排放低至30毫克以下，完全滿足各地苛刻的環(huán)保要求。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃氣鍋爐采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，這些措施大大增加了鍋爐的換熱面積，同時配合節(jié)能器，使排煙溫度降至60度以下，熱效率提高到98以上。

視頻中所展現(xiàn)的就是中正鍋爐的鍋筒組對作業(yè)區(qū)，完成卷圓的鋼板將在這里進行環(huán)縫自動焊，經(jīng)過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，去除了鋼板表面的浮銹，從而避免了焊縫中產(chǎn)生大量氣孔，保證焊接質(zhì)量。

中正鍋爐的全自動管座焊接機器人進一步提高了焊接質(zhì)量，對小口徑管座更加有利。在減少人工勞動強度的同時，進一步提高了焊接品質(zhì)。

中正鍋爐工程師為中化集團湖南郴州弘源化工量身打造了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐的全套系統(tǒng)方案。此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３。

WNS系列燃氣鍋爐的煙管和管板的焊接采用先預脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。管板自動焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

醫(yī)院使用蒸汽鍋爐主要是進行殺菌消毒使用的，對蒸汽的質(zhì)量與數(shù)量都有一定的要求。此次山東濟寧精神病防治院向中正鍋爐采購了2臺3t/h的WNS燃氣蒸汽鍋爐。該系列蒸汽鍋爐燃料適應廣，可適合天然氣、煤氣、沼氣等多種燃料，且采用大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分，熱效率高達98%以上；配合進口的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx的超低排放。

在下料車間，水下等離子數(shù)控切割機可實現(xiàn)高速精細切割，水下等離子切割機是一個水位可升降的切割平臺，當開始切割時進氣閥打開風機給水床氣囊充氣，水位快速上升，當水剛好淹住鋼板時關閉氣動閥，水位停止不動，切割時所產(chǎn)生的煙塵和弧光全部被水吸收，確保鋼板切割時沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度。