一直以來，工業(yè)鍋爐被廣泛應用于化工行業(yè)，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發(fā)揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業(yè)部投資興建而成的國有企業(yè)。2000年，改制組建公司，現(xiàn)為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產(chǎn)品系列同步發(fā)展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業(yè)提供重要原料，贏得海內(nèi)外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當?shù)厥召徚硕艓爝_（印尼）有限公司，并對生產(chǎn)線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統(tǒng)倉送風，微區(qū)調(diào)節(jié)配風，以及寬煤種爐拱設(shè)計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，我國紡織行業(yè)運用新材料、新工藝、新技術(shù)推動行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。作為紡織行業(yè)發(fā)展的基石，工業(yè)鍋爐也不斷改良升級，為紡織企業(yè)的染整、烘干、壓片、定型等工序提供了可靠的蒸汽熱源。吳江市橫扇新藝織造有限公司成立于2002年，是一家集生產(chǎn)貿(mào)易于一體的股份制民營企業(yè)，公司專業(yè)生產(chǎn)各類中高檔面料，主要應用于中高檔西服、休閑服的里料面料、高檔羽絨服面料，目前與眾多品牌服飾商家及外貿(mào)公司建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。 　　隨著業(yè)務(wù)的擴大，橫扇新藝織造引進了中正鍋爐匠心打造的DZL系列生物質(zhì)鍋爐。該系列蒸汽鍋爐為縱置式鏈條爐排鍋爐，安全性能優(yōu)異，極低水位電極能夠有效防止極低水位在手動模式操作造成鍋爐缺水事故，加強水位控制的安全保護；同時，當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，彈簧全啟式安全閥會自動打開泄壓，從而保證鍋爐系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。此外，中正DZL系列生物質(zhì)鍋爐的鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均經(jīng)過72小時試運轉(zhuǎn)，確保爐排的松緊度適中且不走偏，再加上科學的爐拱設(shè)計、合理的配風和調(diào)速箱轉(zhuǎn)速，確保生物質(zhì)顆粒燃料的充分燃燒及鍋爐的整體熱效率。

在全球經(jīng)濟綠色發(fā)展的大趨勢下，以農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物等生物質(zhì)成型顆粒為燃料的生物質(zhì)鍋爐，憑借其綠色環(huán)保的優(yōu)勢成為了眾多企業(yè)的選擇。其中，湖南領(lǐng)建科技有限責任公司專注于輕質(zhì)建筑材料的研發(fā)生產(chǎn)及銷售，更是各種先進應用技術(shù)的集成供應商。在高精加氣混凝土砌塊、板材的生產(chǎn)過程中，中正SZL系列生物質(zhì)鍋爐為蒸壓養(yǎng)護這道工藝提供了穩(wěn)定的熱源。 針對不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，中正鍋爐對爐排、爐拱的設(shè)計進行了改良優(yōu)化，并對燃燒高溫區(qū)爐膛有合理的保護措施，有效防止結(jié)焦結(jié)渣的產(chǎn)生，保證鍋爐設(shè)備的正常運行。同時，多個獨立風倉和調(diào)風門的科學設(shè)置，實現(xiàn)燃料在不同燃燒階段的精準配風，大大提升燃料利用率，確保鍋爐熱效率可達88%以上。此外，中正SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐吸取快裝鍋爐的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場安裝方便，建設(shè)周期短，為湖南領(lǐng)建科技節(jié)約了一大筆費用。

乳制品的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術(shù)人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃氣蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結(jié)構(gòu)，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設(shè)備調(diào)試、技術(shù)指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據(jù)我們伊利對產(chǎn)能、原料、投資成本預算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設(shè)計方案。設(shè)備出廠后，中正鍋爐安排人員當面點貨，并全程提供設(shè)備安裝技術(shù)指導、調(diào)試運行，保障客戶設(shè)備正常投入使用。

江蘇中煤電纜公司主要生產(chǎn)電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設(shè)備預熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質(zhì)。近年來，通過多年持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，公司規(guī)模和綜合實力得到了不斷提升，2016年，江蘇中煤進行燃煤鍋爐更換成燃氣鍋爐項目。中正與江蘇中煤同在風光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進、設(shè)備齊全，鍋爐使用壽命長，經(jīng)過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺10噸的SZS冷凝式燃氣鍋爐，充分提高熱效率。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正WNS系列全自動燃油蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃油從燃燒器霧化噴出，在燃燒室燃燒后的高溫煙氣經(jīng)爐膛、煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進入第三回程煙管，進行對流換熱后經(jīng)后煙箱及煙囪排入大氣。本系列鍋爐特點是：采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫煙氣都被水包圍，既能有效利用受熱面，又可避免干背結(jié)構(gòu)后煙箱受高溫煙氣沖刷易損壞的缺點。

安全和可靠性是工業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵，SZS系列燃氣蒸汽鍋爐在設(shè)計中充分考慮了這一點。鍋爐的全自動控制系統(tǒng)、完善的安全保護裝置以及優(yōu)質(zhì)的材料選用，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。同時，中正鍋爐的智能化設(shè)計讓操作更加便捷，為企業(yè)節(jié)省人力成本。