鏈條爐是機(jī)械化程度較高的一種層燃爐。鏈條爐排為其燃燒設(shè)備，因其爐排類似于鏈條式履帶而得名。鏈條爐的工作原理是通過減速機(jī)帶動鏈條爐排轉(zhuǎn)動，使固體燃料從前方著火，到鍋爐尾部燃盡，較固定爐排能夠提高燃燒效率。同時(shí)鏈條轉(zhuǎn)到下方時(shí)，風(fēng)冷降溫，能夠保護(hù)爐排片不燒損。無錫中正鍋爐有限公司通過對各鏈條爐項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上，備受客戶青睞。

時(shí)光似水，光陰如梭，在繁忙充實(shí)的工作中，中正迎來了2019年的又一個(gè)冬季。 為了保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，車間一線職工經(jīng)常加班加點(diǎn)趕超生產(chǎn)任務(wù)，積極克服困難，雖說已經(jīng)入冬，天氣越來越冷，可是一線車間工人依舊不辭勞苦，擼起袖子加油干，確保產(chǎn)量跟上銷量，確保質(zhì)量跟上產(chǎn)量。

2019年中正鍋爐佳績頻傳，公司生產(chǎn)、銷售、發(fā)貨三大主要業(yè)績指標(biāo)皆創(chuàng)歷年新高。現(xiàn)代化生產(chǎn)車間滿負(fù)荷預(yù)轉(zhuǎn)，車間外也呈現(xiàn)出熱火朝天的發(fā)貨場面。 面對大雨和任務(wù)重的嚴(yán)峻考驗(yàn)，中正鍋爐發(fā)貨處的同事們放棄休息時(shí)間，齊心協(xié)力、加班加點(diǎn)，將多臺鍋爐及時(shí)通過物流發(fā)往全國的各地，有效保證用戶生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

中正循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

中正鍋爐11月份戶外團(tuán)建活動如約而至。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造商中的出眾者，為充分調(diào)動員工的積極性，提升員工對企業(yè)歸屬感與認(rèn)同感，每個(gè)月都會舉辦各種類型的團(tuán)建活動豐富員工生活。本次團(tuán)建活動每個(gè)中正人在玩得盡興的同時(shí)再次加深了對其他人的了解，也通過游戲清楚了解了競爭與合作的關(guān)系，為日后更高效的工作打下基礎(chǔ)。

中正導(dǎo)熱油鍋爐采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)，通過低壓運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)高溫供熱。這種設(shè)計(jì)大幅降低了鍋爐運(yùn)行的壓力風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。同時(shí)，導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性能使得設(shè)備適用于多種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的高溫工藝需求，滿足企業(yè)的多樣化供熱需求。

21世紀(jì)的競爭是團(tuán)隊(duì)的競爭。注重團(tuán)隊(duì)建設(shè)，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)力量，打造高績效的工作團(tuán)隊(duì)，是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。工業(yè)鍋爐制造商中正鍋爐通過一系列的團(tuán)隊(duì)素質(zhì)活動，增進(jìn)員工之間的相互了解，增強(qiáng)員工對團(tuán)隊(duì)和他人的信任感，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，以及壓力的釋放方法，以此讓員工有更加積極樂觀的心態(tài)來面對生活和工作。中正鍋爐真正做到勞逸結(jié)合的工作方式。

中正SZL系列鏈條爐鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。