燃?xì)忮仩t系統(tǒng)存在問題的難點(diǎn)和重點(diǎn)是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問題，這些問題均影響到鍋爐的安全、高負(fù)荷、長周期運(yùn)行。

　　鍋爐運(yùn)行情況與存在的問題兩臺快鍋設(shè)計(jì)為裝置的開工鍋爐，實(shí)際上是長期運(yùn)行，主要用來補(bǔ)充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開車初期或系統(tǒng)波動時(shí)，需要快鍋在短時(shí)間內(nèi)以95%以上的高負(fù)荷運(yùn)行，平常兩爐主要在約70%的負(fù)荷下運(yùn)行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內(nèi)，構(gòu)成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設(shè)的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點(diǎn)火時(shí)天然氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長時(shí)間局部過熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設(shè)在爐墻內(nèi)，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現(xiàn)了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導(dǎo)致水冷壁管頂部受熱量大，長期過熱造成損壞。

　　現(xiàn)采用的臨時(shí)措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設(shè)保護(hù)起來，延長了爐管的使用時(shí)間，可超過一個(gè)大修期。其實(shí)該快燃?xì)忮仩t墻與水冷壁管密封普遍存在著密封漏火、水循環(huán)薄弱的問題。因此，設(shè)計(jì)該類型鍋爐時(shí)，應(yīng)考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構(gòu)成。

      燃?xì)忮仩t耗氣量(天然氣)m³/h                      燃?xì)忮仩t耗氣量(天然氣)m³/h

　　  1噸燃?xì)忮仩t耗氣量：84.2                          2噸 燃?xì)忮仩t耗氣量：165

　　  3噸燃?xì)忮仩t耗氣量：243                           4噸燃?xì)忮仩t耗氣 量：326.3

　　  6噸燃?xì)忮仩t耗氣量：450.6                         8噸燃?xì)忮仩t耗氣量：642.3

　　  10噸燃?xì)忮仩t耗氣量：805.2                        15噸燃?xì)忮仩t耗氣量：1182

　　  20噸燃?xì)忮仩t耗氣量：1597

    下面給大家介紹一下燃?xì)忮仩t用氣量的計(jì)算方式，現(xiàn)舉例說明如下：

　　假設(shè)燃?xì)忮仩t為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計(jì)算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經(jīng)驗(yàn)系數(shù)計(jì)算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　無論是燃?xì)忮仩t，電鍋爐，還是熱水鍋爐，在循環(huán)水的設(shè)計(jì)上的要遵循一下設(shè)計(jì)要求：

　　1、鍋爐本體應(yīng)由生產(chǎn)廠配置安全閥。

　　2、每臺鍋爐出水管上應(yīng)裝截止閥或閘閥，鍋爐進(jìn)水、補(bǔ)給水管上應(yīng)設(shè)截止閥和止回閥。

　　3、熱水鍋爐并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每臺鍋爐的進(jìn)水管上應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)閥，使并聯(lián)鍋爐出水溫度的偏差不超過10℃。

　　4、鍋爐出水管的最高處和易聚集氣體的部位應(yīng)裝設(shè)集氣和排氣裝置，排氣閥不應(yīng)小于DN20。

　　5、系統(tǒng)最低處和低凹處，應(yīng)設(shè)置泄水管和泄水閥。

　　6、應(yīng)在熱水系統(tǒng)回水母管便于清掏的位置裝設(shè)除污器,除污器前后應(yīng)有壓力表和關(guān)閉閥,并有比主管小1～2號的旁通管。

　　7、有多個(gè)供熱點(diǎn)的鍋爐房宜設(shè)置分水器和集水器，分水器和集水器應(yīng)配置泄水閥、溫度計(jì)、壓力表等。

　　燃?xì)忮仩t”是整個(gè)水暖系統(tǒng)的熱源核心。它的工作原理與常見的“家庭燃?xì)鉄崴?rdquo;類似，只不過功率更大。一般在20kw到36kw不等。而“家庭燃?xì)鉄崴?rdquo;的功率在16kw左右(“家庭煤氣燃?xì)庠?rdquo;的功率在4kw左右)。無論是哪種鍋爐最好使用天然氣作為氣源，因?yàn)?，天然氣的熱值?500大卡，遠(yuǎn)高于人工煤氣的熱值3500大卡。

　　“燃?xì)忮仩t”既然是整個(gè)水暖系統(tǒng)的核心，那么，它就不得不對水暖的高能耗問題承擔(dān)主要責(zé)任。讓我們看一下藏在“鍋爐”背后的秘密是什么?

　　鍋爐熱效率

　　所有生產(chǎn)“燃?xì)忮仩t”的廠家均聲稱其“鍋爐熱效率達(dá)到了90%以上”。那么，我們是不是應(yīng)該認(rèn)為：鍋爐所燃燒的天然氣至少90%都被水吸收了呢?錯(cuò)!“鍋爐熱效率”是指鍋爐將煤氣、天然氣等轉(zhuǎn)換成熱能的能力。也就是鍋爐本身充分燃燒的能力。至于，水在鍋爐中被加熱到底吸收了多少鍋爐燃燒的熱能，與“鍋爐熱效率”沒有完全的相關(guān)關(guān)系。

　　煙囪

　　眾所周知，有爐子就要有煙囪。煙囪越高，爐子燃燒越充分。但是，所有的“燃?xì)忮仩t”的煙囪為了便于安裝和外觀美觀，均只設(shè)計(jì)了1米長度。這就造成了一個(gè)矛盾：煙囪短了，鍋爐就不能充分燃燒。大量的熱能隨著煙囪被白白地排到了室外空氣中。經(jīng)實(shí)地測試，德國某著名品牌的煙囪出風(fēng)口的溫度為120℃。絕大多數(shù)的“家用燃?xì)忮仩t”的出風(fēng)口溫度都在160℃以上，有的甚至達(dá)到了200℃。

　　最小輸出功率

　　所有“家用燃?xì)忮仩t”的“技術(shù)參數(shù)”表中，均明示了“暖氣系統(tǒng)最大輸出功率”和“最小輸出功率”的數(shù)值。那么，什么是“最小輸出功率”?為什么要有“最小輸出功率”?“最小輸出功率”到底“小”到什么程度呢?

　　“最小輸出功率”是指當(dāng)鍋爐在燃燒工作時(shí)，必須達(dá)到的最低燃燒量。也就是，當(dāng)采暖面積需要的鍋爐輸出功率小于“最小輸出功率”時(shí)，鍋爐仍然以“最小輸出功率”在燃燒。當(dāng)然，多余的熱量通過煙囪被排到了空氣中。簡而言之，如果100㎡的房間只使用10㎡采暖的話，鍋爐仍按50㎡供暖的燃燒量工作。

　　燃?xì)忮仩t“最小輸出功率”的設(shè)計(jì)，是基于鍋爐使用安全性的考慮。因?yàn)?，通向室外的煙囪一旦遇到戶外?qiáng)氣流的回風(fēng)倒灌，很容易熄滅爐火，造成大面積煤氣泄露事故。燃?xì)忮仩t的此種設(shè)計(jì)，保證了在各種惡劣的使用環(huán)境中，鍋爐仍然能夠正常、安全的工作。

　　“最小輸出功率”一般是“最大輸出功率”的一半。經(jīng)過以上分析，我們明白了一個(gè)道理。鍋爐燃燒的能量 = 加溫?zé)崴哪芰?+ 煙囪排出的能量。

　　還有不到半個(gè)月，就到了供暖期，據(jù)中正鍋爐小編了解到，天津區(qū)環(huán)保局開始供熱鍋爐的除塵器密閉裝置、脫硫塔噴淋系統(tǒng)、循環(huán)漿液和自動加堿等裝置的檢修維護(hù)，減少空氣污染的同時(shí)，保障居民正常供熱。

　　據(jù)了解，日前召開的冬季采暖鍋爐脫硫設(shè)施運(yùn)行管理監(jiān)察工作會議，共有8個(gè)單位13個(gè)居民供熱鍋爐房負(fù)責(zé)人參加會議。確保鍋爐脫硫除塵設(shè)施正常運(yùn)行，減輕煤炭燃燒產(chǎn)生的大氣污染。

　　會上，區(qū)環(huán)保局相關(guān)負(fù)責(zé)同志要求各供暖鍋爐供熱單位在采暖期前認(rèn)真做好鍋爐的除塵器密閉裝置、脫硫塔噴淋系統(tǒng)、循環(huán)漿液和自動加堿等裝置的檢修維護(hù)，確保設(shè)備在采暖期正常運(yùn)轉(zhuǎn);加強(qiáng)對在用鍋爐脫硫除塵設(shè)施正常、正規(guī)運(yùn)行的監(jiān)督管理;杜絕一次性投藥現(xiàn)象，投加脫硫劑方式為長流水方式，及時(shí)監(jiān)測，隨時(shí)補(bǔ)充投藥量;保證所有燃煤設(shè)備煙氣處理設(shè)施必須采用密閉下灰方式;要求各鍋爐房的燃用煤在裝卸、儲存等過程中必須采取密閉、封閉、苫蓋、擋風(fēng)墻、噴淋等防止揚(yáng)塵措施;

    同時(shí)，還要做好供熱鍋爐采暖期前自查工作，制定重污染日應(yīng)急預(yù)案及聯(lián)絡(luò)圖，各單位確定主管領(lǐng)導(dǎo)和具體負(fù)責(zé)人各一名，確保24小時(shí)聯(lián)絡(luò)暢通。

　　燃?xì)忮仩t及供暖系統(tǒng)的腐蝕來源于兩方面：運(yùn)行期間的腐蝕和停爐期間因保養(yǎng)不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡言之，運(yùn)行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃?xì)忮仩t分析這兩方面腐蝕生成的原因。

　　運(yùn)行腐蝕是由系統(tǒng)循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃?xì)忮仩t停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進(jìn)入供暖系統(tǒng)內(nèi)部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴(yán)重程度，保養(yǎng)不善引起的停爐腐蝕遠(yuǎn)大于運(yùn)行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當(dāng)容器中的水與大氣直接接觸時(shí)，水中的溶解氧量可達(dá)到8.5-10mg/L，而運(yùn)行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說明，燃?xì)忮仩t停爐期間與金屬接觸的氧量遠(yuǎn)大于運(yùn)行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止?fàn)顟B(tài)下的，而運(yùn)行腐蝕是動態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當(dāng)燃?xì)忮仩t、外網(wǎng)及室內(nèi)管道系統(tǒng)無保養(yǎng)措施而處于空腔狀態(tài)時(shí)，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴(yán)重的。因?yàn)楫?dāng)水中的氧量耗盡后，將會有新的空氣不斷溶進(jìn)水中而使腐蝕過程不間斷地持續(xù)下去。

　　在燃?xì)忮仩thttp://m.worldwdculturemuseum.com運(yùn)行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統(tǒng)隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠(yuǎn)小于停爐腐蝕。

　　據(jù)中正鍋爐小編了解到，今年河北石家莊新增的500萬平方米供熱需求中，80%左右采用的是天然氣鍋爐、循環(huán)化工余熱鍋爐等環(huán)保能源。

　　據(jù)了解，鋼廠余熱鍋爐項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人來到紫鑫苑換熱站，工作人員王師傅正在查看設(shè)備運(yùn)行情況，他指著一個(gè)寫有“供暖自動控制柜”的鐵皮柜子說，“別小看這個(gè)控制柜，這相當(dāng)于這整個(gè)換熱站的大腦，所有設(shè)備的運(yùn)行情況，都可以通過這個(gè)控制柜了解其情況。并且其自動化程度非常高，都是自動調(diào)節(jié)。這個(gè)控制柜還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是可以根據(jù)室外溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門和循環(huán)泵的功率，也就是說如果室外溫度較高，這個(gè)控制柜就可自動將進(jìn)水閥門調(diào)小，循環(huán)泵功率變小;如果室外溫度較低，則將進(jìn)水閥門溫度調(diào)大，循環(huán)泵功率變大，讓水流量增大，溫度提升。”

　　現(xiàn)在鋼廠余熱鍋爐項(xiàng)目自管換熱站一共4個(gè)，除了紫鑫苑小區(qū)換熱站外，還有金嘉城小區(qū)換熱站、嘉和城小區(qū)換熱站、尚達(dá)嘉園小區(qū)換熱站，目前這四個(gè)換熱站經(jīng)過調(diào)試都運(yùn)行正常，能夠保證居民正常供暖。

　　去年石家莊集中供暖采取了以熱電聯(lián)產(chǎn)為主，其他清潔可再生能源為輔的供熱原則，還有不少小區(qū)采用了天然氣鍋爐、余熱鍋爐等供熱方式。